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北京瑞丰人造石加工厂

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活性水晶粉在人造石行业中的应用

  活性水晶粉是将水晶原矿经过1750度熔炼后祛除其中杂质后急速冷凝形成的熔炼水晶块后,通过改性剂进行改性而形成的熔炼砣,进行除皮、锤击、研磨、活性改性后而制成的。活性水晶粉因其多种优势在人造石行业应用具备多种特性是目前其它原料所无法比拟的。 
  
水晶粉折光率高,与树脂混合后为无色透明浆液,而加入色浆,填料等后板体可以呈现出透光的玉石效果,外观美丽。
 
   
制成板材后表面抛光亮泽度高,镜面光泽度大于40度,是普通采用氢氧化铝填料的人造石板材所不能达到的。能够与做镜面(喷胶衣)处理过的人造石镜面亮泽度进行媲美。
 
   
吸油值低,填加量大,流动性好,生产人造石的品质好坏与浆体的流动性是相当大的关系,流动性好的板材真空效果好,能够真正成为实体面材,而活性水晶粉的流动性很好,当树脂与水晶粉的配比达到12.3时与氢氧化铝的12流动性相当。能够降低成本的同时提高板材的真空效果。
 
   
活性水晶粉进行活性改性后在粉体的表面形成一层活性薄膜壁可以使粉体的活动能力提高,因此加入树脂中不易沉淀。相比氢氧化铝粉体的沉淀速度能够延长至少5个小时以上,便于大规模生产不会因为粉体沉淀导致色差。
 
   
活性水晶粉是致密的sio2晶体结构吸水率极低。人造石产品进行固化后的吸水率极低,不吸收酱油、醋等生活液体。能持久如新。
  
    
活性水晶粉对酸、碱不产生反应。因此抗酸、碱能力强抗腐蚀。
 
   
水晶晶体耐高温性能极强,熔点高达1750度,填加树脂后仍然具备相当高的抗灼伤能力。家庭中经常灼伤台面的是烟头,及锅底脱落的焦渣,因此粉体的抗灼伤能力能够最大限度的保持人造石的持久光洁。
 
   
水晶粉体是将水晶原矿经过高温熔炼后祛除有害(重金属)杂质的原料研磨而成的,因此无毒、无辐射,因此粉体不含任何的重金属成分不存在放射性问题。
 
   
水晶粉采用的原料是水晶熔炼砣改性制成,软硬程度可根据配比进行调节,调软时与氢氧化铝相似,调硬时可比玻璃表面更硬,可与赛丽石、金刚石等高硬度板材相媲美。家庭使用的刀具等均不能产生划痕。任何客户都不能小看人造石表面的划伤问题,任何一个划伤都是细菌生存的土壤,因此,没有划伤不仅仅是美观指标,而且是卫生指标,现在普通人造石(采用氢氧化铝为填料)台面每年都需要至少一次的抛光处理,不仅仅增加售后服务的成本,而且客户满意程度也不高。而采用水晶粉作为填料的人造石台面根本不存在划伤的问题,因此也不存在需要橱柜厂经常去帮客户做抛光售后服务的情况。