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制作人造大理石所需材料及制作步骤

    制作人造大理石所需材料及制作步骤

    目前的人造大理石都是采用树胶生产的,在使用过程中容易变形、弯曲、老化、而且不能显现出天然

石的纹理以及质感。现在用原料为5至100目白钻晶或松香玉粉砂为500~700,超微细碳酸钙粉为30~180

,透明不饱以及聚脂树胶为58~150,引发剂为0.91.8,促进剂为0.06—0.08,颜料为0.01~1.5,透明纳

米SiO2~料为30~50。超微细碳酸钙粉为1250目以上的碳酸钙粉,透明不饱以及聚脂树胶接纳透明水晶树

胶,引发剂接纳酮类引发剂,促进剂接纳钴类促进剂,颜料选用钛白粉、铁黄等制作的透光人造大理石可

以使人造大理石性能提高!

    透光人工制造大理石的打造步调如次:

    1、配料:将5至100目白钻晶或松香玉粉砂以及超微细碳酸钙粉搅拌,患上混合料A;

    2、在混合料A中插手颜料搅拌,时间5~2O分钟,患上混合料B;

    3、在混合料B中加人透明不饱以及聚脂树胶、引发剂以及促进剂,混合搅拌,随后抽真空,真空度为

6070cmHg,接续搅拌至物料成为团块状后,患上混合料C;

    4、在混合料C中插手透明纳米SiO材料,搅拌,抽真空后将物料灌注模具;

    5、将灌注物料的模具置于真空室,振动施压,成型;

    6、固化后脱模,固化时间≥钟头,脱模后养护6天:

    7、按照规格要求,对脱模后的基材举行切割、打磨以及收拾整顿,即患上透光人工制造大理石。

    该透光人工制造大理石具有以下优点:

    1、具有透光、耐热、不易变形老化等优点,耐热可达70度以上。

    2、制患上的大理石仿真度高,韧性好,具有粒状结构,树胶含量低,可加工成0.8mm的薄板。出产中

采取的一系列措施有帮助于提高出产成品的质量;例如,石材配料接纳干料搅拌,且限制其含水量,在真

空下搅拌、布料、振动施压,以清除水分以及低份子化合物;运用部分软性树胶,既可作为液体填充物,

减少不饱以及树胶的用量;又能降低聚合物的聚合反应剧烈程度,适当减少了石板的刚性,增加了韧性,

以防止出现裂纹。

    3、成本降低,效益显著。

    4、设备简略,材料易患上,可利用现有的石材设备出产。利用透明树胶以及透明的纳米材料解决了

传统人工制造大理石没有办法透光的问题,原色颜料均随意可调,便于设.计出不同质感、不同颜色的透

光人工制造大理石,尤其合用于中小型石材厂,既可利用脉石料,又能出产出质优价廉的透光人工制造大

理石。(www.rfrzs.com