人造石的加工与安装

2022-07-07 19:15

【北京瑞丰人造石厂】为使消费者明明白白消费，现将瑞丰的人造石加工与安装步骤整理如下。

板材的测量
测量必备工具
　卷尺
　550mm三角板
　250mm钢板尺
　木靠板（自制）长度不少于1000mm，宽度不少于300mm，四角为直角。
　测量辅助工具：纸板，木板和木条

测量准备工作
根据客户提供橱柜图或通过电话咨询等方式，了解加工形状，确定测量所需带的工具（如放模用纸板或木板等）。对台面而言，一般情况下橱柜安装完毕后量尺最好。

橱房台面的测量
（一）例一
提供橱柜图如下
台面具体要求：颜色C2319，宽度600，前反边无夹线，后档板高度70mm，H1035白色盆，扣边式。

画出厨房平面布置草图

　台面要求：颜色、宽度（一般比柜面板宽20MM）、边型、档板、反边宽、高度及台面是扣边式或台面式，标注在相应部分；
　测量各部位长度标注在相应部位；
注意：长直边方向应预留50mm伸缩余量。
根据台面长度及现场情况确定是否应预留接驳口，接驳口应避开炉、盆位，一般转角台面接驳口在转角过50MM左右处；
　转角测量：用靠板长直边靠在A墙面上，直角对在1角上，量出1角偏差，将夹板反转过来（若夹板四角均为直角则不用反转）对准2角量出2角偏差记录在相应部位；3、4角测量沿D点在靠板上画一段直线与A墙面平行，将三角板按图示方向放置量出3、4角偏差并记录；5、 6、7角测量将夹板长直边靠在B墙面上用卷尺量出E、F段长度，用三角板量出5、7角偏差并记录，注意三角板长直边应与B面垂直。
　施工图绘制：设计员根据测量草图画出施工图，并经测量人员或加工主管审核后安排加工。

注意事项
测量1、2、3、4角一定要以A面为基准，5、6、7角一定要以B面为基准；若台面两边靠墙且角度同时小于90°则最大角位应作成直角否则台面将放不进，例如：若1、2同时小于90°，2角较大台面长度应以D点计算不能以G点计算，其他同样道理。异型台面一般要放模，注意加上反边宽度。

洗手台测量
主要是角度测量，参见上述台面测量内容。

圆柱测量
圆柱测量主要是确定直径及组成圆柱弧板宽度和长度：外直径=柱身最大直径；弧板高度根据柱身主度及安装生产工艺确定，一般不超过244mm；弧板宽度应根据柱身直径（或周长）确定，一般情况外直径≤800mm，可以做成两半圆，外直径大于800mm要做成三或四块，总之在满足安装、生产工艺的前担下接驳缝越少越好。

墙板测量
主要是根据面积大小及安装、生产工艺确定分割块的大小，一般情况下墙板构件长度同墙面高度，宽度按安装、生产工艺（不超过850mm）确定。

台面的加工工序

下料－→台面接驳－→台面的加工－→台面垫板－→砂磨－→抛光
经过以上工序，奥维石台面便可光亮如境了。

台面的加工方法

开料
1、熟悉图纸：熟悉台面的平面图和截面图，了解所用的板材并计算用料。
2 选料
1）颜色是否符合要求；要保证使用同一批号的板材
2）厚度是否一致；一般公差为0.5mm
3）板材翘曲度；2400mm板材不超过20mm
3 开料：要考虑边角料的利用，因此开料的顺序通常为
1）面板材料
2）前、侧端线材料
3）挡水边线材料
4）其它材料

台面接驳
一、胶水的配置：
专用胶水颜色与板材配套，添加固化剂与温度关系：
10～15℃加3％；15～20℃加2.5%；20～25℃加2％；
25～30℃加1.5%；30～35℃加1％；35～40℃加0.8%。
配比适量且要充分搅匀(一般搅拌时间为40-60秒)，加入固化剂的胶水必须在10分钟内用完，胶水固化的时间30-40分钟。未加固化剂的胶水保质期限为3个月。

小提示：固化剂是一种有机过氧化物，因此应储存于低于25℃的黑暗地方并避免与任何热源接触。避免直接与皮肤接触，如果接触，用大量的清水冲洗相关部位皮肤，再用医用绷带包扎相关部位。
二、接驳
1）平面接驳
1、把两块须接驳的板材叠齐，用“G”型夹固定，用锣机同时锣平须接驳的端面
2、用120＃砂纸砂磨接驳面然后用酒精或天那水擦拭干净
3、把待接驳的两块板放在同一平面上，两板之间留2-3mm的缝隙，正面朝上，并用502胶水把一些板材小块粘在板驳口两侧，小块的数量根据接驳口的长度而定(一般间距10-15cm)
4、把调好的胶水均匀倒在接驳扣上，然后轻轻震动其中一块板，使胶水流满缝隙，再尽快用“A”型夹紧固两块板，检查板表面是否平整，如有不平可稍微调整。
2）边陲加厚
1、通常台面边陲分三层，粘合的边线板材必须是“底”对“面”的粘合。
2、120＃砂纸砂磨边线须粘结的面，然后擦拭干净，把调好的胶水均匀的涂在粘合面上，叠齐边线材并尽快用“A”型或者“G”型夹固定，边材用角磨机切成合适的长度。
3、夹之间的距离为100-120mm，夹子夹在板前1/3-1/2处。
4、台面转角处用人造石板材加厚，加厚边宽至少120mm。
3）粘结挡水
1、用120的砂纸砂磨台面及挡水线须粘结的面并擦拭干净。
2、在台面后面或三面粘上宽25mm的挡水线，用“A”型夹固定，固化后用圆底刀锣出挡水与台面的过度圆弧。
3、粘结后挡水：用120＃的砂纸砂磨挡水线须粘结的面并擦拭干净。把调好的胶水均匀涂在粘合面上，对齐挡水线并尽快用“G”型夹固定，夹子之间的距离为100-120mm。
4、挡水的转角弧形应单独制作，用一块25mm宽的小条，用圆底刀锣出圆弧，然后锯成一定的长度作为挡水转角，锣圆弧的一边宽度为1mm。
4）接驳要点
1、接驳端面平齐，无粉尘且紧密吻合；胶液涂布均匀，内无气泡，胶量适中
2、夹具将台面连接后，用墙纸刀划过接驳面，无缝隙和错位的感觉，即可继续加压；压力均匀、适度，粘结固化时间为30分钟左右，粘结牢固，手摸无凹凸不平。
3、在选取接驳位置时，应充分考虑材料的受力，如在台面转角处的拼接，接驳口与转角的对角线距离应不少于50mm。
4、接驳线不能穿过盆孔及炉孔，接驳线离盆孔或炉孔边的距离不少于80mm。
5、台面转角处的切角长度不能超过台面宽度的1/2，否则须分成两块加工。且切角后的部分在台底须用较宽的板材加厚；转角处的圆角R不小于50mm。
5）修整
1、用灰刀将台面残留的、且未固化的胶水铲去。
2、用角磨机磨掉表面接驳时粘上的小块。

台面加工
1、锣后挡水圆弧和前防水线
2、锣过度圆弧：在台面粘好宽为25mm的板，用R12.7的圆底刀锣出过度圆弧。底刀与台面距为一张A4纸的距离
3、锣后挡水的上圆弧：用小锣机锣出后挡水的圆弧，用R12.7的圆弧刀。
4、据设计要求，选用不同的刀具，锣出台面前端的各种防水线型。
5、锣机装直刀锣台面的直边，靠板用“G”型夹固定在台面上，大锣机紧靠挡板，均匀移动，一般锣削量为2-3mm。

2、开盆、炉孔
1）开炉孔
1、根据设计要求，确定炉孔中心位置，炉孔边与后挡水间距不小于70mm。
2、在炉孔画线模板上标出中心线，把模板放在台面正确的位置，在台面上画出正确的炉孔开孔线。
3、用手电钻在炉孔边角线内钻一Φ8mm的孔，然后用穿梭锯沿炉孔线开出炉孔。
4、用角磨机修整炉孔，使切割边与所画的炉孔线重合。
5、炉孔四角应为圆弧角，且圆弧的半径不小于R10mm，一般R100mm，炉孔底部边缘四周用宽度不小于30mm的板材加厚，四角用约120×120mm的小板材加厚，粘好固化后，再根据台面弧形锣出相应的圆弧。
6、用R10的圆角刀精修炉孔，将炉孔直边锣成圆弧边。
2）开盆孔
1、根据设计要求，确定盆孔中心位置，盆孔边与后挡水间距不小于70mm。
2、开台底盆孔：A、台面背面朝上，把须安装的盆放在台面正确位置上，用裁纸刀背面紧贴盆边缘画好线；
B、每边向内偏移20-30mm（根据盆实际尺寸），即得到开盆孔的线；
C、角磨机沿盆孔线切出一条槽，然后用穿梭锯沿盆孔内线开出盆孔；
D、用角磨机修整盆孔，使切割边与所画的盆孔线重合。
3、开台面孔：A、须安装的盆倒放在硬纸皮上，用裁纸刀紧贴盆边缘划出画线模板；在画线模板上标出中心线，模板画出开盆孔的线；
B、沿盆孔线切出一条槽，然后用穿梭锯沿盆孔线开出盆孔，穿梭锯底板调成一定角度（10-15度）使开出的盆孔上大下小上大下小；
C、锣机修整盆孔，使切割边与所画的盆孔线重合。
3）装盆
台底盆
A、台面背朝上，盆倒放于台面，检查盆口是否平整，如接口缝隙较大，则用120＃砂纸砂磨盆口，直至与台面吻合。
B、把盆倒放于台面，调整好位置，然后用502在上面粘好小板材定位，再移开盆。
C、把调好的胶水均匀的涂在结合部位，然后把盆紧靠定位块倒放于台面，四周用“G”型夹固定，在四边用宽30mm以上的板材涂好胶压在盆边固定。
D、粘结胶水固化后，取下夹子，清理粘结部位。
台面盆
E、台面正面朝上，盆倒放于台面，检查盆口是否平整，如接口缝隙较大，则用120＃砂纸砂磨盆边，直至与台面吻合；
F、用角磨机修整盆的垂直边，使盆的垂直边成一上大下小、倾斜度为10-15度的斜边。
G、把盆放入盆孔，修整盆与孔的结合缝隙，直至吻合为止，盆边应稍高于台面(1mm左右)。
H、清洁盆边及盆孔边缘，在盆孔边缘均匀的涂上调好的胶水，放入盆并轻轻震动，使胶水均匀分布。
I、检查盆与台面的接合部位，如有缝隙则用胶水填平。

砂磨
1、角磨机加工：用角磨机将接驳位、台面线边、挡水边转角圆弧等不平位置砂磨平，打透；
2、砂磨
粗磨：(180＃砂纸干磨) 用手提砂轮机装180＃砂纸，砂磨接驳面及成型的防水线，砂磨整个台面，使整个台面平整，纹理较细。
锣型：（圆形砂轮头）在后挡水的圆弧转角位，如角磨机打磨及180＃砂纸砂磨未到位的，可用锥形砂轮头修整圆滑，没凹凸现象。
水磨：（240＃、400＃、800＃、1200＃、1500＃砂纸）用手提砂光机装各型号砂纸对平面整体进行水磨；挡水线及台面边则手工进行水磨，沿“十”字交叉方向来回砂磨，除净砂痕；砂光后，没有明显砂痕，手感光滑，有一定光泽。
待干：清洁表面，用干净的布擦干水份，然后晾干。
4-2-5抛光：表面先用粗蜡，再用细蜡分别抛光；手提抛光机即可，挡水线的转角圆弧等抛不到的地方，可用干净的棉布涂上抛光蜡来回插涂。经过以上工序，奥维台面便可光亮如镜了。
4-2-6 台底垫板：台底背面须用垫板加固，垫板须与加厚的边陲平整。
1、垫板材料：材料有25mm厚的双饰面板和12.5mm厚的夹板
2、垫板方法：台面中间每隔300mm要用竖条加固，炉孔及盆孔四周要用垫板单独加固。一些吧台及圆形台面须在台背面垫一整块板。

安装

橱柜台面的安装
1 安装工具：
1）水平尺
2）卷尺，砂光机，穿梭锯，手电钻等
3）辅助材料：玻璃胶及胶枪、胶水(配固化剂)、木螺丝、铁角码等
2 橱柜台面的安装
2-1 整体台面(不须现场接驳的)
1）先用水平尺测量橱柜平面是否平整(可通过调节橱柜的可调脚来校正)
2）试装台面，调整左右、前后的尺寸，使台面位置合适（特别注意盆和炉孔的位置是否与设计图纸相符）。
3）用水平尺测量台面是否平整后，从台底部用铁角码把台面和柜身紧固。
4）后挡水与墙面的缝隙可用玻璃胶封好。
5）台面两侧边与立柜接触的地方，用玻璃胶封好。
2-2 须现场接驳的台面
1）现场接驳好台面（按照台面加工方法）
2）安装台面（参照整体台面安装方法）
2-3 嵌入式炉灶的安装
嵌入式炉灶如果安装不当，则易使台面局部温度过高，造成台面变形等，因此在安装炉体时，炉体与台面之间必须有适当的隔热措施，一般的炉本身都佩带隔热橡胶垫圈，安装时一定要装上。
炉体与台面之间最少要保留5mm以上的缝隙，因此在定炉孔时，炉孔尺寸应比炉体实际尺寸大10mm以上；炉孔四周及四角用板材加强。

瑞丰石板材的装饰用途
1、弯曲造型：根据板材的可塑性，奥维石板材可做弯曲造型，如圆柱等。
1）板先经加热，再用机械定型，弯好两个半圆
2）在板材上钻好沉孔，然后用木螺丝固定于定型模板和加固木枋上。
3）圆柱分两个半圆部分做，然后再调整、粘接即可，接驳口处用螺丝专门固定。
4）粘接好后，表面进行打磨、抛光。
2、内墙面装饰：
1）、先用龙骨架和夹板找平墙面，再把奥维石板材用木螺丝固定在架上，然后打磨、抛光。
2）、注意，板材四周离墙角应留3-5mm伸缩缝。
3）、边角部位可用木角线或奥维石板材角线装饰，并用玻璃胶封好伸缩缝。【www.rfrzs.com】